弹簧钢丝生产中的节能环保
弹簧钢丝生产中的表面处理，主要是去除钢丝或半成品钢丝表面的氧化，并增加镀层。
弹簧钢丝生产中的表面处理，主要是去除钢丝或半成品钢丝表面的氧化，并增加镀层，以便于后一道工序拉拔润滑剂带入，常见的表面处理为大池酸洗、磷化等工序，该工艺由于卷材作为一个整体进行卷材加工，大池开、酸洗和磷化等工序需要加热，导致表面处理既不节能，也不环保，还对产品的质量控制带来诸多不便，其改造空间巨大，目前有以下几种表面处理工艺可以借鉴和应用:
(1) 机械脱壳在线连续化学酸洗或超声波清洗硼涂层在线处理，工艺技术成熟，在钢帘线、切割钢丝、胎圈钢丝和高压胶管钢丝等产品成熟应用，具有生产效率高、产品质量稳定、酸量少、相对节能；
(2) 抛丸电解磷化，也偶尔应用于表面处理要求的弹簧钢丝，也是一种较好的生产工艺，高速铁丸对钢丝表面质量的改善，提高弹簧寿命非常有利；
(3) 机械脱壳砂带处理在线涂蓬，但砂带成本相对较高，但更环保；
(4) 隧道式密闭式酸洗系统，该系统也是对整个卷材表面进行处理，但自动化水平高，卷材在密闭式隧道窑内的池内逐级清洗，酸利用率高，但投资大，一条年产100,000吨的生产线，投资高达600万元。
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如何有效去除钢铁等传统产业的产能，是中国经济转型升级的重要课题。
